無線化のメリット④：操作盤までの移動効率化
操作場所から作業場所まで距離がある現場では、移動時間が積み上がって作業効率が落ちがちです。 無線化により、操作のための移動を減らし、迅速性と作業効率を改善します。
課題：操作場所から作業場所まで距離があり、移動に時間がかかる
◎操作場所から作業場所まで距離があり、移動に時間がかかり作業効率が悪くなっている。
解決：操作盤までの移動を減らし、作業効率と迅速性が向上
操作盤までの移動効率化
⇒ 操作方式が機上運転式のタワークレーンや、天井クレーンの場合、操作を行う時に運転席まで移動する必要があります。
無線化により、このような高所への移動や、運転装置・操作盤までの移動に伴う労力や時間を減らせ、
作業効率や迅速性を向上できます。
省力効果（少ない人数で作業ができます）
移動時間の短縮の他に、工場にある天井クレーン（ＯＨＣ）などの大型ホイストやクラブクレーンでは、 操作者と合図者と玉掛者の作業者が必要ですが、クレーンを無線化して無線通信することにより、 １人で兼務して無線操作できるようになり、効率化が図れます。 また、小型のホイストクレーンやチェーンブロックでも、クレーンから有線で繋がった状態での作業では 吊り荷の状態や、周囲の状況を詳細に確認できないため、合図者と２人で作業を行う必要がある場合などもあり、 多くの場合で無線化による省力効果が期待できます。